防腐钢管涂层不均的原因

防腐钢管涂层不均的原因都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一是钢管进入涂层箱后由于喷涂而造成的不均现象;二是非喷涂造成的不均现象。

第一种现象的原因显然易见，到涂层设备时钢管进入涂层箱在周围 360°共有 6 把喷枪(套管线有 12 把喷枪)进行喷射。如果每把喷枪喷射出来的流量大小不同，那么就会导致防腐剂在钢管各个表面的分布不均匀。

第二种原因就是抛开喷涂因素外的其他导致涂层不均现象的原因。有很多种因素，如钢管来料生锈、毛糙，使涂层很难均匀分布;钢管表面有测水压时留下的乳化液，这时进行涂层由于和乳化液接触，使防腐剂很难依附在钢管表面，使有乳化液的钢管部位没有涂层，导致整根钢管的涂层不均。

(1)防腐剂起泡原因。由于作业现场环境的空气湿度、涂料分散过度、分散过程温度下降都会造成防腐剂气泡现象。空气湿度比较大的环境、温度比较低的条件下，防腐剂喷射出来时被分散成细小的液滴，会导致温度下降。温度下降后较高湿度的空气中的水，会结露形成细微水滴混入防腐剂，最终进入涂层内部，造成涂层起泡现象。

(2)防腐剂挂滴原因。钢管的横截面是圆形的，每次防腐剂喷涂在钢管表面后，上部和边缘的防腐剂由于重力的因素会向下部流动，从而形成挂滴现象。好在现在钢管厂涂层生产线上有烘箱设备，可及时给喷涂在钢管表面的防腐剂加热凝固，减少防腐剂的流动性。但如果防腐剂的粘度不高;喷涂后没有及时加热；或加热温度不高；喷嘴工作状态不好等都会导致防腐剂挂滴。

以上就是小编为大家介绍的防腐钢管涂层不均的原因，希望大家能够有所了解。