涂塑钢管常用的塑料粉末的性能要求都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。
1、塑料粉末成膜后的防腐蚀能力要强。根据所输送腐蚀介质的浓度、温度和腐蚀程度,要求所涂塑膜必须具有极强的耐腐蚀性能。若所输送的介质是气体,那么,涂塑钢管的塑膜一般应能耐CO,CO2,O2,H2S,H2,CH4等气体的腐蚀;若输送液体,则应能耐各种浓度的酸、碱、盐类溶液(强氧化性浓酸,但浓硫酸、浓硝酸、铬酸除外)及各种溶剂的腐蚀。
2、塑料粉末成膜后对钢管基材有较强的附着力。塑膜的附着力与涂塑钢管的使用寿命之间有着密切的因果关系。塑膜的附着力主要取决于塑膜自身性能。一般说来,热固性塑膜要比热塑性塑膜的附着力强,而热塑性塑料又以氟塑料的附着力为最差。所以,有些塑料不能粘结在钢管壁上,就不能用于钢管涂塑。为提高塑膜对钢管基体的附着力,需要对钢管表面进行磷化处理,尤其是喷丸处理,这会大大增加塑膜的附着力。
3、要具有符合要求的涂膜厚度,以确保涂塑钢管的防腐蚀效果。一般说来,装饰性涂膜厚度可以控制在30-100μm,而防腐蚀用的涂塑钢管,则涂膜厚度应控制在300-3000μm,如有特殊要求,膜厚可达5-8mm。众所周知,塑料的热容较大(熔融时吸收热量大,冷却时放出的热量也多),因此塑膜厚度增大,在冷却时体积收缩也大,内应力就随之增大,这就使厚塑膜的耐环境应力裂化及附着力等性能均比薄塑膜差。怎样解决塑膜厚度增大与附着力下降这一矛盾,也是对塑料粉末涂料提出的性能要求。环氧树脂粉末涂料对钢管基体的附着力较强,甚至可以作为粘结剂使用;但其塑膜韧性较差,因而涂层不能太厚,一般应控制在0.5-0.8mm。聚乙烯粉末涂料的厚膜性好,甚至可以涂3-5mm厚；但聚乙烯涂层的附着力差,因此需要在聚乙稀塑料粉末涂料中添加一定量的改性剂,以提高其附着力。同时,对钢管表面进行喷丸处理,使钢管表面形成粗糙度为40-60μm的凹凸不平面和细小毛刺,以扩大塑膜与钢管基体的接触面积,增加机械附着力。
4、涂塑钢管的使用环境恶劣,因此必须要求所涂的塑膜不仅要有较强的抗腐蚀能力,还必须具备抵御大气、土壤、阳光的侵蚀,即要有防紫外线辐射和由于风化而使塑膜变质老化的能力。
以上就是小编为大家介绍的涂塑钢管常用的塑料粉末的性能要求，希望大家能够有所了解。
