防腐螺旋钢管在生产过程中的流挂现象可分为五种类型:超厚型、低粘度型、接触型、特殊形状型和比重型。“防腐螺旋钢管流挂”的主要类型是厚度过大和粘度低，次要类型是接触型和特殊形状。防腐螺旋钢管一般比重较小，对“防腐蚀流挂”影响可忽略不计。

　　由于防腐螺旋钢管的横截面为圆形，接近流线，在生产过程中不可避免地会出现涂层易流动的情况，但这是可以克服的。只有喷涂原始粘度较高但加热后粘度较低的涂层，然后随着温度的降低恢复较高的粘度，才能减少涂层在防腐螺旋钢管表面的流动，克服“流挂”。接触式“流挂”是防腐螺旋钢管支撑点接触防腐螺旋钢管表面后，接触面几乎垂直于钢管表面而产生的“钢管防腐流挂”现象。这是不可避免的。但可以通过控制膜厚来减少。好在数量和面积小，外观影响不大。

　　至于防腐螺旋钢管的“钢管防腐流挂”现象，原因有很多，所以也有很多必须注意的问题。这是需要控制的重点，必须保证以下几点:

　　1.防腐螺旋钢管的输送速度要求匀速运动。

　　2.防腐螺旋钢管必须保证一定的运行速度，并能在一定范围内调节。

　　3.采用无气加热喷涂方法，涂层工作压力可调节，压力应稳定。涂层的加热温度可以调节。

　　4.应正确选择喷嘴型号、流量、喷雾宽度等参数

　　5.防腐螺旋钢管圆形截面无气自动喷枪位置分布均匀，可调节防腐螺旋钢管表面之间的角度和距离。

　　6.确保喷枪组中心与防腐螺旋钢管中心一致。

　　7.排风量、风速应与喷淋状态相匹配。

　　8.喷嘴工作状态良好，应及时检查。

　　如果对每种类型的防腐螺旋钢管都认真做好以上几点，就可以完全避免过厚的“钢管防腐流挂”现象。问题是建立一套完整的涂装工艺管理体系，确保品种变更时技术调整工作有序进行。